MIWEaircontrol

Odpowiednia dawka robi różnicę. Dotyczy to również ilości cyrkulującego powietrza w konwekcyjnych piecach piekarniczych. Doskonałe wyniki są możliwe tylko wtedy, gdy ilość cyrkulującego powietrza jest odpowiednio dostosowana do wypiekanego produktu, oszczędzając przy tym koszty energii.

Jeśli chodzi o piece stelażowe, każdy piekarz wie, że to przede wszystkim konwekcja, czyli przewodzenie ciepła przez cyrkulację powietrza, zapewnia przenoszenie ciepła na wypieki.
W tym przypadku ważną rolę odgrywają dwa parametry: różnica temperatur między recyrkulowanym powietrzem a wypiekami oraz ilość (lub prędkość) recyrkulowanego powietrza. Oba parametry wzajemnie się warunkują. Aby przekazać tę samą energię, możliwe jest (w pewnych fizycznych i technologicznych granicach) zmniejszenie ilości powietrza przy zwiększonej temperaturze lub zwiększenie go przy niższej temperaturze.
Wynik nie będzie jednak taki sam, ani pod względem energetycznym (niższe temperatury wymagają mniej energii), ani technologicznym (zwiększona cyrkulacja powietrza prowadzi również do bardziej intensywnego suszenia na powierzchni produktu). W praktyce dla każdego ciasta w każdej fazie pieczenia istnieje optymalna kombinacja temperatury i ilości powietrza.

Precyzyjna regulacjacyrkulacji powietrza
Aby wykorzystać tę swobodę oferowaną przez parametry i odpowiednio zoptymalizować jakość pieczenia, wymagane jest urządzenie techniczne, które umożliwia regulację recyrkulacji powietrza w możliwie najłatwiejszy, a jednocześnie najbardziej wrażliwy sposób. Jest ono również w stanie niezawodnie wytrzymać ciągłe obciążenie termiczne otaczające spiralę grzewczą i nawet w przypadku awarii nie doprowadzi do całkowitego zatrzymania pieca piekarniczego.

Wytrzymała mechanika do pracy ciągłej
Przetwornice częstotliwości nie spełniają tych wymagań.
Dlatego też twórcy MIWE już wiele lat temu opracowali rozwiązanie. Rozwiązanie, które ma wyższy poziom wydajności niż wentylatory sterowane częstotliwościowo, a także przewyższa je pod względem solidności i wygody konserwacji: opatentowany system MIWE aircontrol. W tym przypadku ilość powietrza jest regulowana za pomocą zmiennego profilu otwarcia suwaka, który jest zamontowany między komorą pieczenia a wymiennikiem ciepła. Można go (na przykład przy otwartych drzwiach lub podczas doprowadzania pary) zamknąć praktycznie bez opóźnienia, co pozwala zaoszczędzić do 10% energii grzewczej.

Mniej wody = mniej energii
Ponieważ para musi wypełniać tylko komorę pieczenia, a nie także wymiennik ciepła, można wytworzyć znacznie więcej pary przy tej samej ilości wody (lub uzyskać mniej wody = energii dla tej samej ilości pary). A na wszelki wypadek zasuwę można otworzyć za pomocą uchwytu, dzięki czemu można łatwo kontynuować pieczenie nawet w przypadku awarii.

Precyzyjna i indywidualna regulacja
Położenie regulatora powietrza MIWE, a tym samym ilość powietrza obiegowego, można indywidualnie ustawić w jednostce sterującej pieca piekarniczego dla każdej fazy pieczenia, aby stworzyć optymalne warunki pieczenia dla każdego produktu.

• Optymalne warunki pieczenia dla wszystkich wypieków
• Łatwa kontrola na każdym etapie pieczenia
• Solidna konstrukcja mechaniczna, brak podatności na usterki
• Kontynuuje pieczenie nawet w przypadku awarii
• Pomaga oszczędzać wodę i energię