Wybraliśmy dla Ciebie kraj. Wybrziesz inny kraj lub region, aby wyświetlić tę treść.
Treści w tych językach są tworzone przy użyciu tłumaczenia automatycznego, aby nasze produkty i firma miały dostępność dla wszystkich.
Polska
Treści w tych językach są tworzone przy użyciu tłumaczenia automatycznego, aby nasze produkty i firma miały dostępność dla wszystkich.
International / Rest of World
Europe
The United States, Canada and Puerto Rico
Latin America and the Caribbean
Africa, Middle East and India
System piekarniczy wózka z olejem termicznym
MIWE thermo-static e+
Nieoceniony bohater z olejem termicznym
MIWE thermo-static e+ to piec piekarniczy na olej termiczny dla firm, które chcą codziennie dostarczać najwyższą jakość z niezawodnością. Jego zaletą jest delikatne, równomierne nagrzewanie oraz klimat pieczenia, który można zawsze odtworzyć, nawet gdy rośnie zapotrzebowanie i wydajność.
Elementy sterujące znajdują się bezpośrednio na drzwiach, co pozwala zaoszczędzić miejsce i sprawia, że piec jest znacznie węższy pomimo grubszej izolacji. Turbina jest dostępna w standardzie. System pary został zaprojektowany tak, aby zapewnić niezawodność dzięki oddzielnemu obiegowi oleju termicznego. Pozwala to zaoszczędzić energię i poprawia wydajność pary.
W razie potrzeby można rozszerzyć możliwości pieczenia, tak aby przypominały one piec piekarniczy wsadowy, poprzez dodanie stelaża płyt kamiennych.
- Olej termiczny zapewniający delikatne, równomierne efekty pieczenia o charakterystycznym smaku
- Stabilny klimat pieczenia, który ma niezawodną odtwarzalność
- Turbo w standardzie – dla ukierunkowanego przepływu powietrza w komorze pieczenia, kiedy i jak jest to potrzebne
- System pary w oddzielnym obiegu oleju termicznego – zapewnia niezawodną wydajność parową
- Elementy sterowania na drzwiach – blisko procesu, bez dodatkowych tablic połączeń przeszkadzających w pracy
Korzyści dla codziennej pracy
Piekarnie premium, które stawiają na olej termiczny, chcą przede wszystkim jednego: niezmiennie wysokiej jakości, typowych właściwości i niskich strat na tarcie. MIWE thermo-static zawsze wyróżniał się pod tym względem. A teraz jego zalety są jeszcze bardziej widoczne: większa kontrola nad parą, powietrzem i ciepłem, bardziej kompaktowa budowa i łatwiejsza obsługa.
Delikatne, równomierne rozprowadzanie
Wypieki pieczone w najwyższej jakości
Pieczenie na oleju termicznym zapewnia łagodne nagrzewanie – od chleba żytniego mieszanego po wyroby cukiernicze, dzień po dniu.
Para z charakterem
Stały strumień pary nasyconej
Większa masa, dedykowany obieg oleju: powtarzalna para nasycona — partia po partii.
Powietrze na żądanie
Możliwość wyboru wymiany powietrza
Oddzielny wylot świeżego powietrza i wylot pary: wilgotność uchodzi, a ciepło pozostaje w komorze pieczenia.
Więcej przestrzeni, mniej narożników
Dozowane odpowietrzanie para
Aktywne odpowietrzanie w trzech stopniach — od delikatnego dla produktów delikatesowych po intensywne dla pieczywa.
Łatwiejsze podłączenie
Bardziej kompaktowa i lepiej wyposażona w izolację
O 15 cm węższy, o 5 cm więcej izolacji – podłoże do pieczenia pozostaje w pełni łatwe w użytkowaniu.
Kompatybilność z serwisem i wózkiem
Brak odpływu
Cała woda ulega odparowaniu w trakcie procesu – łatwiejsza instalacja, bardziej elastyczne ustawienia.
Więcej miejsca, mniej narożników
Solidna konstrukcja
Kąt otwarcia 105°, potrójne zamykanie, solidne zawiasy drzwi – szczelne i trwałe.
Łatwiejsze łączenie
Elastyczny wózek do pieczenia
Bez stacjonarnego mocowania do wózka – kompatybilny z wieloma rozmiarami wózków.
Kompatybilny z wózkami i systemem serwisowym
Rozproszona energia
Dwa obiegi oleju termicznego i ogrzewanie podłogowe – równomierne ciepło, szybsza reakcja.
Piekarnia rzemieślnicza
Produkcja na dużą skalę
Przemysł
Najwyższa, powtarzalna jakość.
Olej termiczny dla firm, które wykonują pieczenie ręcznie – a mimo to potrzebują niezawodnego planowania.
Ci, którzy wyróżniają się jakością, asortymentem i rozpoznawalnością marki, znają tę presję: większy popyt, więcej sklepów, większe tempo — a efekty pieczenia muszą być nadal spójne. MIWE thermo-static zapewnia spokojny, stabilny klimat pieczenia, który jest niezawodnie powtarzalny – nawet przy rotacji personelu lub długich dniach pracy. Daje to swobodę kształtowania charakterystyki wypieku dokładnie tak, jak chcesz – nawet do uzyskania efektu pieca piekarniczego wsadowego.
Dlaczego MIWE thermo-static jest idealny do pracy rzemieślniczej
- Delikatne, równomierne nagrzewanie z niską różnicą temperatur (delta-T) zapewniającą doskonałą skórkę, połysk i jednolity kolor
- Rezerwa mocy parowej dzięki oddzielnemu obiegowi oleju termicznego
- Przepływ powietrza dostosowany do produktu: możliwość dozowania trybu turbo/odgazowania oraz oddzielnej regulacji dopływu świeżego powietrza
- Elementy sterujące w pobliżu procesu, bezpośrednio na drzwiach – szybkie, intuicyjne, bez „panelu pomocniczego”
- Opcja stelaża płyt kamiennych dla uzyskania specyficznych właściwości pieczenia. Sonda temperatury wewnętrznej dla jeszcze większej precyzji.
Spójność na każdym etapie — bez utraty efektu pieczenia.
Dla rozwijających się firm, które plasują się pomiędzy rzemiosłem a (pół)przemysłem, olej termiczny pomaga zapewnić stabilniejszą produkcję.
Kiedy dobre rzemiosło staje się codzienną produkcją, liczą się dwie rzeczy: wyniki i wydajność. Duże firmy rzemieślnicze potrzebują procesów, które są powtarzalne bez „wygładzania” jakości. MIWE thermo-static zapewnia właśnie to: równomierne ogrzewanie olejem termicznym, niezawodną parę i powietrze, nie wspominając o budowie, która oszczędza czas w codziennej eksploatacji. Im wyższa wydajność operacyjna, tym bardziej efektywne wykorzystanie energii.
Dlaczego MIWE thermo-static / thermo-oil idealnie się tu sprawdza
- Delikatne, równomierne nagrzewanie przy niskim różnicy temperatur (delta-T) zapewnia doskonałą skórkę, połysk i jednolity kolor
- Rezerwa mocy parowej dzięki oddzielnemu obiegowi oleju termicznego
- Przepływ powietrza dostosowany do produktu: możliwość dozowania trybu turbo/odgazowania oraz oddzielnej regulacji dopływu świeżego powietrza
- Elementy sterujące umieszczone blisko procesu bezpośrednio na drzwiach – szybkie, intuicyjne, bez „panelu pomocniczego”
- Opcja stelażu płyt kamiennych zapewniająca specyficzne właściwości pieczenia
Pieczenie o niezawodnej niezawodności. Automatyzacja umożliwiająca planowanie.
Pieczenie z wózkami na oleju termicznym jako solidne rozwiązanie zapewniające standardową jakość i wysoką dostępność.
W warunkach (pół)przemysłowych, oprócz wydajności, szczególnie ważne są stabilność, dostępność i identyfikowalność. Olej termiczny wyróżnia się w wielu obszarach, w tym możliwością stosowania systemów z redundancją (centrala kotła grzewczego), efektywnością energetyczną oraz stałą, wysoką dostępnością energii do pieczenia bez długich faz ponownego nagrzewania.
Dlaczego MIWE thermo-static / thermo-oil pasuje tutaj
- Równomierne nagrzewanie jako podstawa stałej jakości
- Sterowanie procesowe w zakresie powietrza/wilgotności: regulowane odprowadzanie pary, oddzielny dopływ świeżego powietrza
- System pary z oddzielnym obiegiem oleju zapewniający stabilną, przewidywalną wydajność pary
- Budowa ułatwiająca serwisowanie, zapewniająca krótkie przestoje i przewidywalną konserwację
- Gotowość do automatyzacji: zaprojektowany z myślą o rozwiązaniach w zakresie załadunku/rozładunku i obsługi (w zależności od projektu)
Twoja koncepcja oleju termicznego
Krótkie wstępne wyjaśnienie dotyczące produktu, wydajności i instalacji. Dzięki temu dowiesz się, jak MIWE thermo-static może wpasować się w Twoją działalność.
CO WYRÓŻNIA TEN PRODUKT
ISTOTA SPRAWY
Para, która robi widoczną różnicę.
Para, która działa – i jest gotowa w mgnieniu oka.
Para to coś więcej niż tylko „opary”: decyduje o połysku, wypieku i chrupkości. Musi być dostępna we właściwym momencie, w odpowiedniej temperaturze i w odpowiedniej ilości. Dlatego moduł odzyskiwania pary w piecu MIWE thermo-static został zaprojektowany z myślą o wydajności i regeneracji. Duża masa termiczna zapewnia stabilne odparowywanie, a oddzielny obieg oleju termicznego utrzymuje energię tam, gdzie jest potrzebna. Zapewnia to powtarzalną jakość oparów – nawet przy intensywnym procesie pieczenia.
- Duża masa w urządzeniu do pary → Stabilne odparowywanie, mniejsze ryzyko „zapadania się”
- Oddzielny obieg oleju termicznego → Szybka regeneracja, przewidywalna wydajność pary
- Jakość pary pozostaje stała → Widoczne w skórce, połysku i nalocie
- Krótszy czas oczekiwania między partiami → Płynniejszy przebieg pracy
- Para staje się narzędziem, a nie problemem
PIERWSZE WRAŻENIE
Drzwi, które od razu budzą zaufanie.
Szczelnie się zamykają. Działają z niezawodnością. Dzień po dniu.
Drzwi to element, który w codziennym użytkowaniu poddawany jest największym obciążeniom – w gorących i wilgotnych warunkach oraz przy częstym użytkowaniu. Potrójny mechanizm zamykania (góra/dół/środek) zapewnia równomierne i szczelne zamknięcie, a solidne zawiasy drzwi gwarantują trwałą stabilność. Pomaga to utrzymać stałe warunki pieczenia i ogranicza straty ciepła – bez konieczności dokonywania regulacji przez odbiornika.
- 3-punktowe zamykanie → Równomierna siła docisku, lepsza uszczelka
- Solidne zawiasy drzwi → Stabilność nawet przy intensywnym użytkowaniu
- Mniej niepożądanego ulatniania się pary → Klimat pieczenia pozostaje stabilny
- Czysta obsługa → Szybkie i niezawodne procesy robocze
- Uszczelnienie/mechanika jako system → Mniej „problemów z drzwiami” podczas pracy
TECHNOLOGIA, KTÓRA KSZTAŁTUJE PROCES
GDZIE ZNAJDUJĄ SIĘ ELEMENTY STEROWANIA?
Dokładnie tam, gdzie odbywa się praca.
Każdy, kto wykonuje załadunek lub rozładunek urządzenia, będzie chciał mieć bezpośredni dostęp do elementów sterujących – bez dodatkowych kolumn, narożników czy zakrętów. W modelu MIWE thermo-static wyświetlacz znajduje się bezpośrednio na drzwiach: blisko procesu, łatwo dostępny i zapewniający porządek w miejscu pracy. Poprawia to ergonomię, oszczędza miejsce i zmniejsza typową martwą przestrzeń wokół systemu.
- Elementy sterowania na drzwiach → Krótkie odległości, przejrzyste procesy
- Brak oddzielnej tablicy połączeń → Bardziej kompaktowa konstrukcja, mniej „narożników”
- Elementy sterowania są tam, gdzie je widać → Szybsza reakcja, większa niezawodność pracy
- Uporządkowana przestrzeń przed piekarnikiem → Korzyści w zakresie czystości i porządku
ILE POWIETRZA POTRZEBUJE TWÓJ PRODUKT?
3-stopniowe dozowanie zamiast „wszystko albo nic”.
Niektóre produkty wymagają delikatnego traktowania, podczas gdy inne potrzebują krótkiego zastrzyku energii. Często wszystko zależy od wyczucia czasu. Standardowa 3-biegowa dmuchawa turbo w MIWE thermo-static pozwala na precyzyjną regulację przepływu powietrza. Dzięki temu cyrkulację i odparowywanie można dostosować do odpowiedniej intensywności dla danego produktu. Zwiększa to niezawodność procesu i ułatwia powtarzalność efektów pieczenia.
- 3 poziomy → Precyzyjna regulacja zamiast dużych skoków
- Cyrkulacja/osuszanie dostosowane do produktu → Większa kontrola nad klimatem pieczenia
- Mniejsze ryzyko nadmiernych reakcji → Bardziej stabilne efekty
GDZIE POWINNO TRAFIĆ NAPRAWDĘ PRZYDATNE NAGRZEWANIE?
Ogrzewanie podłogowe z własnym obiegiem oleju.
Szczególnie w przypadku pieców wózkowych liczy się nie tylko temperatura powietrza, ale także przewodnictwo ciepła w systemie. Ogrzewanie podłogowe w piecu MIWE thermo-static działa poprzez oddzielny obieg oleju termicznego. Pozwala to na kierowanie ciepła dokładnie tam, gdzie wspomaga ono proces – zapewniając stabilne warunki i spójne środowisko pieczenia w całej komorze pieczenia.
- Specjalny obieg oleju → Ogrzewanie podłogowe zapobiega powstawaniu kieszeni wilgotności
- Ukierunkowane nagrzewanie → Wspiera równomierność
- Większa elastyczność w zależności od produktu/programu → Precyzyjna regulacja procesu → Możliwość precyzyjnej regulacji procesu
PRZEMYŚLANA BUDOWA
O 15 cm węższy. O 5 cm więcej izolacji.
Kompaktowa budowa – i energooszczędne podejście.
Urządzenie MIWE thermo-static ma kompaktową budowę – bez uszczerbku dla izolacji termicznej. Część uzyskanej przestrzeni wykorzystano na dodatkową izolację. Efektem jest większa moc w stosunku do zajmowanej powierzchni oraz zmniejszenie ilości ciepła tam, gdzie nie jest ono potrzebne.
- Niewielkie wymiary → Większa elastyczność w aranżacji
- Lepsza izolacja → Mniej promieniowania cieplnego
- Energia pozostaje w procesie → Stałe efekty
Możesz zatrzymać swoje wózki do pieczenia.
Dobra wiadomość: mogą pozostać.
MIWE thermo-static jest kompatybilny z wózkami piekarniczymi o różnych wymiarach (jednego rodzaju). Kontynuuj stosowanie sprawdzonych procesów i logistyki – i mimo to przejdź na technologię oleju termicznego bez konieczności wymiany całego wyposażenia.
- Możliwość dalszego korzystania z istniejących wózków → mniej prac związanych z przebudową
- Istniejąca logistyka pozostaje bez zmian → Szybsze uruchomienie
- Zmiana bez zakłócania procesów → Płynne przejście
Korzyści dla Ciebie. Jasno i na temat.
W całości oparty na przeglądarce
Olej termiczny
dla miękkich, równomiernych efektów pieczenia o charakterystycznym smaku
Oszczędność energii
Stabilny klimat pieczenia
, który ma niezawodność odtwarzania. Partia po partii
Powtarzalna jakość wypieków w procesie pieczenia
Turbo w standardzie
do ukierunkowanego przepływu powietrza w komorze pieczenia, kiedy i jak jest to potrzebne
Powtarzalna jakość wypieków w procesie pieczenia
System pary
w oddzielnym obiegu oleju termicznego – zapewnia niezawodną wydajność parową
Oszczędność energii
Obsługa
na drzwiach – blisko procesu, bez dodatkowych tablic połączeń przeszkadzających w pracy
Czy MIWE thermo-static pasuje do Twojego asortymentu produktów?
Wspólnie ustalimy, jakie produkty pieczesz oraz jaki poziom jakości i spójności wypieków jest dla Ciebie istotny. Porozmawiaj z ekspertem MIWE ds. oleju termicznego.
Krótkie omówienie oleju termicznego
Olej termiczny to nośnik ciepła, który centralnie dostarcza energię i precyzyjnie rozprowadza ją w piecu piekarniczym – w sposób stały, równomierny i kontrolowany.
W systemie oleju termicznego ciepło nie jest wytwarzane „selektywnie” w piecu, ale transportowane w obiegu jako nośnik ciepła. MIWE thermo-static posiada obieg pierwotny (od kotła do pieca) oraz obieg wtórny wewnątrz samego pieca. Doprowadzanie energii jest regulowane za pomocą zaworu trójdrożnego. Jak to jest typowe dla systemów z olejem termicznym, temperatura jest mierzona w oleju, a nie w komorze pieczenia. Choć może to brzmieć prosto, jest to klucz do powtarzalnych procesów: stabilny dopływ ciepła, równomierny rozkład i możliwość sterowania, które sprawdzają się podczas pracy zmianowej i przy zmiennym obciążeniu.
- Przenoszenie ciepła za pośrednictwem obiegu oleju termicznego zamiast lokalnego wytwarzania ciepła w piecu piekarniczym
- Sterowanie za pomocą zaworu trójdrożnego; pomiar temperatury oleju (stabilny proces)
- Obieg pierwotny/wtórny jako zasada działania systemu (system + piec piekarniczy)
- Podstawa równomiernego rozprowadzania ciepła i stałych warunków pieczenia
Delikatne, równomierne rozprowadzanie
Rzemieślnicze wykończenie
Delikatne nagrzewanie, lepszy charakter pieczywa
Delikatny, równomierny rozkład
Produkcja na dużą skalę
Wysoka wydajność, niezawodna powtarzalność
Delikatny, równomierny rozkład
Przemysł
Możliwość skalowania do logiki produkcji ciągłej
Kolejny krok w kierunku większej wydajności:
Znajdź idealne rozwiązanie z naszymi ekspertami ds. oleju termicznego.
Wszystko, co musisz wiedzieć
Opcje
- Rama z płyt kamiennych
- Trzystopniowy układ turbinowy
- Drzwi z cichym domykaniem, bez ruchomej uszczelki dolnej
- Podłączenie do MIWE eco:nova
Informacje techniczne
2 wózki / 60 x 80
Liczba poziomów
|
Model |
TS 8.0812 |
|
Wózek |
2 |
|
Wymiary znamionowe każdego poziomu napełnienia w cm |
80 / 130 |
|
Liczba poziomów |
8 |
|
Liczba blach do pieczenia |
2 x 8 |
|
Wielkość blachy cm |
78 x 58 80 x 60 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – wózek |
7,7 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – płyta kamienna |
8,3 |
|
maks. wysokość produktu w cm – wózek |
16,5 |
|
maks. wysokość produktu w cm – płyta kamienna |
13,5 z załadunkiem |
|
Odległość między płytami wymiennika ciepła w cm |
21,7 |
|
Wymiary (szer. x gł. x wys.) w cm |
1300 x 2785 x 2530 |
|
Waga w kg |
2800 |
|
Model |
TS 09.0812 |
|
Wózek |
2 |
|
Wymiary znamionowe każdego poziomu napełnienia w cm |
80 / 130 |
|
Liczba poziomów |
9 |
|
Liczba blach do pieczenia |
2 x 9 |
|
Wielkość blachy w cm |
78 x 5880 x 60 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – wózek |
8,6 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – płyta kamienna |
9 |
|
maks. wysokość produktu w cm – wózek |
14 |
|
maks. wysokość produktu cm – płyta kamienna |
11 z załadunkiem |
|
Odległość między płytami wymiennika ciepła w cm |
19,3 |
|
Wymiary (szer. x gł. x wys.) cm |
1300 x 2785 x 2530 |
|
Waga w kg |
Na zamówienie |
|
Model |
TS 10.0812 |
|
Wózek |
2 |
|
Wymiary znamionowe poszczególnych poziomów napełnienia w cm |
80 / 130 |
|
Liczba pokładów |
10 |
|
Liczba blach do pieczenia |
2 x 10 |
|
Wielkość blachy cm |
78 x 5880 x 60 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – wózek |
9,6 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – płyta kamienna |
10,4 |
|
maks. wysokość produktu w cm – wózek |
12 |
|
Maks. wysokość produktu w cm – płyta kamienna |
9,0 z załadunkiem |
|
Odległość między płytami wymiennika ciepła w cm |
17,4 |
|
Wymiary (szer. x gł. x wys.) |
1300 x 2785 x 2530 |
|
Waga w kg |
Na zamówienie |
2 wózki / 60 x 100
Liczba pokładów
|
Model |
TS 8.1012 |
|
Wózek |
2 |
|
Wymiary znamionowe każdego poziomu napełnienia w cm |
100 x 130 |
|
Liczba półek |
8 |
|
Liczba blach do pieczenia |
8 x 8 |
|
Wymiary blach do pieczenia |
98 x 58100 x 60 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – wózek |
9,6 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – płyta kamienna |
10,4 |
|
maks. wysokość produktu w cm – wózek |
16,5 |
|
maks. wysokość produktu w cm – płyta kamienna |
13,5 z załadunkiem |
|
Odległość między płytami wymiennika ciepła w cm |
21,7 |
|
Wymiary (szer. x gł. x wys.) |
1500 x 2785 x 2530 |
|
Waga |
Na zapytanie |
|
Model |
TS 9.1012 |
|
Wózek |
2 |
|
Wymiary znamionowe każdego poziomu napełnienia w cm |
100 / 130 |
|
Liczba poziomów |
9 |
|
Liczba blach do pieczenia |
2 x 9 |
|
Wymiary blach do pieczenia |
98 x 58100 x 60 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – wózek |
10,8 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – płyta kamienna |
11,7 |
|
maks. wysokość produktu w cm – wózek |
16,5 |
|
Maks. wysokość produktu w cm – płyta kamienna |
11,0 cm z załadunkiem |
|
Odległość między płytami wymiennika ciepła w cm |
19,3 |
|
Wymiary (szer. x gł. x wys.) |
1500 x 2785 x 2530 |
|
Waga |
Na zamówienie |
|
Model |
TS 10.1012 |
|
Wózek |
2 |
|
Wymiary znamionowe każdego poziomu napełnienia w cm |
100 / 130 |
|
Liczba poziomów |
10 |
|
Liczba blach do pieczenia |
2 x 10 |
|
Wymiary blach do pieczenia |
98 x 58100 x 60 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – wózek |
12 |
|
Powierzchnia pieczenia w m² – płyta kamienna |
13 |
|
maks. wysokość produktu w cm – wózek |
16,5 |
|
maks. wysokość produktu w cm – płyta kamienna |
9,0 z załadunkiem |
|
Odległość między płytami wymiennika ciepła w cm |
17,4 |
|
Wymiary (szer. x gł. x wys.) |
1500 x 2785 x 2530 |
|
Waga |
Na zamówienie |
Cechy szczególne
- Pieczenie atmosferyczne MIWE AS
- MIWE assist
- Piekarnik wózkowy z ogrzewaniem olejem termicznym
- Równomierny przepływ ciepła
- Zintegrowane urządzenie parowe
- Światło led (w komorze parowej)
- Duży kolorowy ekran dotykowy
- Podłączenie do systemów odzysku energii: MIWE eco:nova
- Higieniczne, płaskie podłoża
- Dwa tryby pracy: tryb Easy, Tryb PROFI (oraz tryb ręczny)
- Jednoczęściowy cokół
- Z zewnątrz całkowicie odporny na zachlapania
- Szyby w drzwiach można otworzyć w celu czyszczenia
Dokumenty
Informacje o produkcie
Inne piece piekarnicze obrotowe/wózkowe
-
MIWE roll-in e+ rok modelowy 2022 -
MIWE thermo-static integro -
MIWE thermo roll-in
