Schon heute steht der Name MIWE für eine hochprofessionelle Backstubenplanung und die kundennahe Realisierung komplexer Fertigungsprozesse. Um den immer stärker ausdifferenzierten technologischen Anforderungen ihrer Kunden noch breiter entsprechen zu können, nimmt die Arnsteiner MIWE Michael Wenz GmbH ein weiteres Produktionsverfahren fest in ihr Engineering-Portfolio auf: die Vakuumkonditionierung von Backwaren. Damit baut MIWE seine Kernkompetenz, die allen klimatisierenden Prozessstufen des Backens (Gären, Kühlen, Frosten, Backen) gilt, an zentraler Stelle weiter aus.
Arnstein, Januar 2018. Schon heute steht der Name MIWE für eine hochprofessionelle Backstubenplanung und die kundennahe Realisierung komplexer Fertigungsprozesse. Um den immer stärker ausdifferenzierten technologischen Anforderungen ihrer Kunden noch breiter entsprechen zu können, nimmt die Arnsteiner MIWE GmbH ein weiteres
Produktionsverfahren fest in ihr Engineering-Portfolio auf: die Vakuumkonditionierung von Backwaren. Damit baut MIWE seine Kernkompetenz, die allen klimatisierenden Prozessstufen des Backens (Gären, Kühlen, Frosten, Backen) gilt, an zentraler Stelle weiter aus. Vakuumkonditionierung in der Produktion bringt für den Anwender eine ganze Reihe von
Vorzügen mit sich. Sie ermöglicht zum einen – bei gleichem Bräunungsgrad und gleicher Stabilität – einen deutlich kürzeren Backprozess; daher verbleibt nach der Konditionierung auch mehr Feuchtigkeit in der Krume.
Sie erlaubt zweitens eine sehr viel raschere Abkühlung (und damit auch Weiterverarbeitung) gebackener Produkte. Eine Charge, die mit ca. 90 – 98 °C aus dem Backofen kommt, braucht mit der neuen Technologie lediglich 2 bis 5 Minuten, um auf ca. 35 - 40 °C abgekühlt zu werden. Zur Beschleunigung der Prozesse kommen eine deutlich längere Haltbarkeit und eine verbesserte Lagerfähigkeit hinzu. Vorgebackene Produkte erreichen mit der Vakuumkonditionierung einen Lagerhorizont bei Raumtemperatur oder gekühlt von 3 bis 7 Tagen.
Aber auch das Produkt selbst profitiert, z.B. mit verbesserter Rösche, optimiertem Volumen, verbessertem Lift und besserer Formstabilität. Um all diese Vorzüge den eigenen Kunden in gewohnter Qualität zugänglich zu machen, hat MIWE die Kooperation mit einem leistungsfähigen Partner gesucht, der die für MIWE geltende, unbedingte Konzentration auf das optimale Kunden-/Backprodukt und auf einen reibungslosen Produktionsfluss in allen Punkten teilt. Gefunden hat MIWE diesen Partner in der Firma Cetravac mit Sitz in Altstätten (Schweiz). Cetravac gilt seit Jahren in der Branche sowohl
in Deutschland als auch in den internationalen Märkten als Marktführer im Bereich der Vakuumkonditionierung, wie zahlreiche Referenzinstallationen in namhaften Betrieben zeigen. Cetravac selbst wird weiterhin kundenspezifische, industrielle Anwendungen der Vakuumtechnologie konzipieren. Die Zusammenarbeit mit MIWE konzentriert sich hingegen
auf so genannte Batch-Anlagen mit Kammergrößen für bis zu drei Backwagen. Sie gilt ab sofort. Wer perfekt integrierte Systemlösungen und komplette Fertigungskonzepte aus einem Guss sucht, hat nun also einen guten Grund mehr, sich vertrauensvoll an MIWE zu wenden.